Vilka är de speciella egenskaperna hos grafitformar?

Grafitform är en grundläggande processutrustning som ofta används i industriell produktion, särskilt högtemperatursintringsindustrin. Formindustrin är den nationella ekonomins basindustri. I modern industriell produktion används stansning, smidesformning, formgjutningsformning, extruderingsformning, plastinjektion eller andra formningsbearbetningsmetoder i stor utsträckning för produktdelar, som matchas med formningsformar för att forma ämnen till delar som uppfyller produktkraven. Alla typer av produkter vi använder i vår dagliga produktion och livsstil, allt från basen från maskinanordningen, täckningen av utrustningen, till den lilla storleken på en skruv, knapp och skalet på olika hushållsapparater, är alla nära besläktade till formar. Formen på formen avgör formen på dessa produkter, och formens bearbetningskvalitet och precision avgör också kvaliteten på dessa produkter.
Följande är de speciella egenskaperna hos grafitformar:
1. Utmärkt värmeledningsförmåga och elektrisk ledningsförmåga;
2. Låg linjär expansionskoefficient, bra termisk stabilitet och termisk chockbeständighet;
3. Kemisk korrosionsbeständighet är inte lätt att reagera med de flesta metaller;
4. Vid hög temperatur (sintringstemperaturen för de flesta kopparbaserade slaktkroppar är över 800 grader), ökar styrkan med temperaturökningen;
5. Utmärkt smörj- och slitstyrka;
6. Det är lätt att bearbeta, har bra bearbetningsprestanda och kan göras till formar med komplexa former och hög precision.
Grafitformindustrin utvecklas snabbt. Grafitmaterial, nya processer och ökande formfabriker påverkar ständigt formmarknaden. Grafit har gradvis blivit förstahandsvalet för formtillverkning på grund av dess enastående fysikaliska och kemiska egenskaper. I yrken med hög temperatur har användningen av grafitformar utmärkta speciella egenskaper.