Vad är grafitrör
Grafitrör är cylindriska strukturer gjorda av grafit, en form av kol. De används ofta i olika branscher på grund av deras unika egenskaper.
Grafitrör är ihåliga cylindriska strukturer gjorda av grafit, ett material känt för sin utmärkta termiska och elektriska ledningsförmåga, såväl som sin höga temperaturbeständighet. Grafitrör tillverkas vanligtvis med antingen naturlig eller syntetisk grafit, beroende på applikationens specifika krav. De finns i olika storlekar och dimensioner för att möta de olika behoven i olika branscher.
Varför välja oss?
Kvalitetsprodukter:Företaget har åtagit sig att förse kunder med högkvalitativa grafitråvaror och precisionsgrafitprodukter.
Rik erfarenhet:Vi har många års branscherfarenhet och ett team av erfarna ingenjörer och tekniker för att säkerställa konsekvent precision och hög kvalitet på våra produkter.
Pålitlig service:Vårt team är engagerade i att tillhandahålla pålitlig och konsekvent service, för att säkerställa att du får högkvalitativa produkter och kundsupport från oss varje gång.
One-stop-lösning:Vi är en av Kinas professionella produktion, forskning och utveckling, försäljning av grafitform tillverkare.
Fördelar med grafitrör
Resistent mot syror
Strukturell styrka
Slaghållfasthet
Högt volymutnyttjande och hög värmeöverföringseffekt
Hållbar och lätt att underhålla
När den värms upp från rumstemperatur till 2,000 grader har grafit den ovanliga egenskapen att bli starkare. De inre spänningarna i materialet påverkar denna egenskap. De inre spänningarna som uppstår vid rumstemperatur minskar när processtemperaturerna stiger, vilket ökar den mekaniska hållfastheten. Ökad mekanisk robusthet möjliggör mindre konstruktioner och färre fixturstödsystem, vilket leder till större batchstorlekar.
Mekaniska kol-grafitkvaliteter är kemiskt inerta, vilket innebär att de är opåverkade av betydande mängder av de flesta syror, alkalier, lösningsmedel och andra jämförbara föreningar. Som ett resultat är delar och komponenter skapade av detta unika material perfekta för utrustning som används inom livsmedelsförädling, kemikalie- och bränslehantering, såväl som pumpar, skovlar, ventiler och industriella processer där korrosion är ett stort problem.
Kol har exceptionell värmechockbeständighet och är en bra värmeledare. Becker kol-grafit har förmågan att "dra" värme som produceras av friktion vid tätningsytorna och sprida den. I tillämpningar som kräver extremt hög värmeledningsförmåga kan en grafitiserad eller metallimpregnerad kvalitet vara önskvärd.
Olika impregneringsmedel används för att fylla porerna i mekanisk kolgrafit eftersom den kan vara porös. Grader av grafit kan variera från extremt porös till helt ogenomtränglig. Vissa kvaliteter är utmanande att bearbeta efter impregnering, eller bör inte ens bearbetas.
Tillämpningar av grafitrör
Värmeväxlare:Grafitrör används i stor utsträckning i värmeväxlare på grund av deras exceptionella värmeledningsförmåga. De överför effektivt värme mellan två vätskor, vilket gör dem idealiska för tillämpningar inom den kemiska, petrokemiska och energiindustrin. Grafitrör säkerställer effektiv värmeväxling samtidigt som de tål höga temperaturer och korrosiva miljöer.
Halvledarindustri:Halvledarindustrin förlitar sig på grafitrör för tillverkning av kiselwafers. Grafitrör fungerar som deglar eller formar för smältning och stelning av kisel under tillverkningsprocessen. Deras höga renhet, termiska stabilitet och icke-reaktiva karaktär gör dem lämpliga för denna kritiska applikation.
Ugnar och ugnar:Grafitrör kan användas i högtemperaturmiljöer som ugnar och ugnar. De används som värmeelement eller elektroder för att ge värme och underlätta olika industriella processer, inklusive metallsmältning, glastillverkning och keramikproduktion. Grafitrör kan motstå extrema temperaturer samtidigt som de behåller sin strukturella integritet.
Analytiska instrument:Grafitrör används i analytiska instrument såsom atomabsorptionsspektrometrar och atomemissionsspektrometrar. Dessa instrument analyserar den elementära sammansättningen av prover genom att förånga dem med höga temperaturer. Grafitrör fungerar som provhållare och förångningskammare, vilket säkerställer noggrann och tillförlitlig analys.
Tillverkningsmetoder för grafitrör
Isostatisk pressning
Isostatisk pressning är en vanlig metod som används för att tillverka grafitrör. I denna process placeras grafitpulver i en form och utsätts för högt tryck från alla håll med hjälp av en hydraulisk press. Trycket pressar ihop grafitpartiklarna, vilket resulterar i en tät och enhetlig struktur. Den gjutna grafiten värmebehandlas sedan för att förbättra dess mekaniska styrka och ta bort eventuella kvarvarande spänningar.
Extrudering
Extrudering är en annan tillverkningsmetod som används för produktion av grafitrör. Det innebär att man tvingar en grafitpasta genom en form för att bilda en kontinuerlig cylindrisk form. Pastan är vanligtvis en blandning av grafitpulver och ett bindemedel som ger sammanhållning under extruderingsprocessen. Det extruderade grafitröret härdas sedan för att avlägsna bindemedlet och erhålla den slutliga produkten.
Kemisk ångdeposition (CVD)
Kemisk ångavsättning är en teknik som används för tillverkning av grafitrör av hög kvalitet. I denna metod placeras ett substratmaterial, såsom en keramisk stav eller en grafitdorn, i en kammare. En prekursorgas, såsom metan eller acetylen, införs i kammaren och en kemisk reaktion initieras för att avsätta kolatomer på substratytan. Lager för lager bildar kolatomerna en grafitstruktur med hög renhet, vilket resulterar i ett grafitrör.
Grafitrörsformningsprocess
Grafitbearbetning används för att skapa rören med hjälp av processer som extrudering, formpressning eller isostatisk pressning. Varje teknik producerar unika kvaliteter av grafit, användbar för olika ändamål. Extruderad eller pressad grafit används ofta i tillverkningsoperationer. Grafitstavar och -plattor som är isostatiskt krossade har väsentligt finare grafitpartiklar och jämnare ytor. Det är lätt att ange anpassade olika längder, diametrar, väggtjocklekar och flexibilitet för rör. I motsats till metaller blir grafit starkare när temperaturen stiger och är mindre benägen att brytas ned med tiden eller normalt slitage.
Även om beläggning av grafitstavar eller -rör är valfritt, ökar beläggningen produktens rörlivslängd och korrosionsbeständighet. Eftersom siloxan kan stoppa oxidation även vid ihållande höga temperaturer, används det ofta som ett täckmaterial vid grafitbearbetning. Metalliska grafitblandningar är ett alternativ; men ren grafit presterar bättre när det gäller elektrisk ledningsförmåga och hållbarhet.
Typer av grafitrör
De olika typerna av grafitrör inkluderar:
Det kolbundna grafitröret är en kombination av extruderat grafitmjöl, smörjmedel och harts. Tillsammans bildar dessa komponenter röret. Röret sätts sedan under en temperatur på 1200 grader. Detta gör ett rör som innehåller både amorfa kol och grafit. Den lägre produktionstemperaturen minskar elektriciteten och slitaget på ugnen.
Kolbundna rör kan vara billigare än helt grafitiserade rör. Kolbundna rör har en porositet på 8 till 10 %. Detta anses vara ogenomträngligt i en bakningscykel med fenolharts. Den uppvisar bättre termiska egenskaper än en hartsbunden rörledning. Den har också ökat motstånd mot termisk och mekanisk stöt.
Ett hartsgrafitrör består av grafitpulver blandat med ett hartsbindemedel, som sedan extruderas till önskad längd. Den höga hartskoncentrationen skapar ett icke-poröst rör som inte kräver ett extra steg av hartsimpregnering. Röret utsätts för värme vid 250 grader efter extruderingsprocessen och skärs sedan till form. Hartsgrafitrör har den mest betydande kostnadsfördelen.
Kostnaden kan vara så lite som hälften av ett rör som är delvis grafitiserat eller helt grafitiserat. Emellertid upplever hartsgrafitrör korrosion i högre temperaturer och tuffare miljöer. Detta minskar avsevärt livslängden för en hartsgrafitstav.
De helt grafitiserade rören innehåller samma enkla råmaterial som de bundna grafitrören med stål. Den största skillnaden är att i en grafiteringsugn, vid 2800 grader, grafitiseras röret efter formningsprocessen. I denna fas utvinns all amorf olja. Detta resulterar i utmärkta termiska egenskaper. Till exempel kommer helt grafitiserade rör att ha den lägsta värmeutvidgningsintensiteten, utmärkt utmattningstolerans, ökad hållbarhet, flexibilitet och högsta värmeledningsförmåga.
Dessa typer av rör är gjorda av det ideala pyrolytiska materialet, eftersom den belagda ytan är ren med noll porositet. Dessa grafitrör är belagda med CVD-beläggning. Standardtjockleken på membranet är vanligtvis 30 till 50 mikrometer. Pyrolytiska grafitrör är syntetiserade material som skapas av den kemiska ångavsättningsprocessen. Källan till kol för denna process är naturgas, som metan. Eftersom kontrollen av gasens renhet är lättare än den för fast grafit, kan renheten för pyrolytisk grafit vara extremt hög. Den totala halten av föroreningar är vanligtvis mindre än 10 ppm. Pyrolytiska grafitrör har ytor som består av hög kolrenhet samt styrka med nästan noll porositet.
Vad är grafit
Grafit är en av endast två naturligt förekommande former av rent kol, den andra är diamanter. Grafit förekommer i en tvådimensionell, plan molekylstruktur medan diamanter har en tredimensionell kristallstruktur. Grafit förekommer vanligtvis som flingor, som är flera lager av grafen som hålls samman av svaga bindningar. Grafen är ett enda enatoms tjockt lager av kolatomer arrangerade i ett "bikakemönster" eller "kycklingnät". Det har uppskattats att det finns tre miljoner lager av grafen i en en millimeter tjock grafit. Delaminering eller exfoliering av grafitflingor är därför en metod för att göra grafen.
Grafit bildas naturligt genom metamorfosen av kolrika material i berg, vilket leder till bildandet av antingen kristallin flinggrafit, finkornig amorf grafit eller kristallin ven eller klumpgrafit. Grafit är en icke-metall men har många egenskaper hos metaller. Det är en utmärkt ledare av värme och elektricitet och har den högsta naturliga styrkan och styvheten av något material. Den bibehåller sin styrka och stabilitet vid temperaturer över 3 600 grader och är mycket resistent mot kemiska angrepp. Samtidigt är det ett av de lättaste av alla förstärkningsmedel och har hög naturlig smörjighet.
Analys av grafitrörets funktion
Atomabsorptionsspektrometri upprättas enligt elementets atomresonansstrålning från grundtillståndsatomen för det uppmätta elementet i gasformigt tillstånd. Metoden har fördelarna med hög noggrannhet, god selektivitet och snabb analyshastighet.
Grafiten absorberar ljuset i temperaturen, när testförhållandena är fixerade absorberas provets grundtillståndsatomer av det monokromatiska ljuset som emitteras av den ihåliga katodlampan som elementet i ljuskällan med skarp linje, och dess absorbans (A) är proportionell mot koncentrationen (C) av grundämnet i provet. I A=KC-formeln är K en konstant. Genom att mäta absorbansen av standardlösningen och den okända lösningen, kan standardlösningens koncentration användas som standardkurva för att erhålla koncentrationen av grundämnet som ska mätas i den okända lösningen.
Egenskaperna hos grafitrör
1. Lågt elektriskt motstånd
2. Hög temperaturbeständighet
3. God elektrisk och värmeledningsförmåga
4. Hög oxidationsbeständighet
5. Större motståndskraft mot termiska och mekaniska stötar
6. Hög mekanisk styrka och bearbetningsnoggrannhet
7. Homogen struktur
8. Hård yta och bra böjhållfasthet
Grafit kännetecknas av sin hexagonala kristallina struktur. Både dagbrott och underjordiska gruvtekniker används för att utvinna den. Den naturligt förekommande malmen är allmänt distribuerad och bryts över hela världen.
Geologi, extraktion och reningsprocedurer kommer att diktera grafitens flingegenskaper. Flingegenskaperna avgör sedan appliceringen av grafiten, allt från beläggningar, pennor, batterier, pulvermetall och gjutgods till smörjmedel.
Baserat på dess underliggande fysikaliska och kemiska egenskaper delas naturlig grafit in i tre typer: flingor eller mikrokristallin, makrokristallin och ven eller klump. Eftersom dessa tre former av grafit finns på olika geologiska platser, har de var och en unika egenskaper. Medan både dagbrott och underjordsbrytning används för att utvinna flingor och makrokristallin grafit, används endast underjordisk gruvdrift för att få grafit i klump, som Sri Lanka erhåller.
● Dagbrottsbrytning
Berg eller mineral utvinns från ett dagbrott eller tunnel under dagbrottsbrytning. När malmen ligger nära jordytan och fyndigheten täcks av ett tunt lager ytmaterial används dagbrottsmetoder.
Brytning är en typ av ytbrytning som används för att utvinna grafit ur stenar genom att borra hål genom dem eller genom att spränga upp dem med dynamitsprängämnen och sedan klyva berget med vatten eller tryckluft. Både dagbrotts- och underjordsbrytningstekniker använder borrhålsbrytning, vilket innebär att man borrar ett hål för att komma åt malmen, skapar en slurry med vatten genom ett rör och sedan pumpar vattnet och malmen tillbaka till lagringstanken för ytterligare bearbetning.
Hård stenmalm behandlas med borr- och sprängteknik för att frigöra massiva grafitflingor, som sedan krossas och bearbetas innan de flyter. Lokomotiv (eller i mindre utvecklade länder, hackor, spadar och vagnar) transporterar den hämtade grafiten till ytan eller fabriken för ytterligare bearbetning.
● Underjordisk montering
I de fall malmen hittas på större djup används underjordsbrytning. Metoderna som används för att utvinna grafit under jord är driftbrytning, brytning av hårda stenar, schaktbrytning och gruvbrytning i sluttningar. Att nå de djupaste malmerna kräver användning av schaktbrytning. För in- och utgång av tunga maskiner och gruvarbetare finns schakt eller tunnlar.
För transport av bruten malm används ett annat schakt och för ventilationen ett luftschakt. Gruvbrytning hjälper till att samla upp malm som sker parallellt med jorden genom att använda lutande schakt som inte är alltför djupa. Människor och laster transporteras via transportörer genom olika schakt. Driftbrytning sker vanligtvis i bergsområden.
Vår fabrik
Henan Daking Import and Export Co., Ltd. (Henan Daking förkortat) är en av Kinas professionella produktion, forskning och utveckling, försäljning av grafitform tillverkare. Företaget har åtagit sig att förse kunder med högkvalitativa grafitråvaror och precisionsgrafitprodukter. Råvarorna som används av vårt företag, såsom isostatisk pressad grafit, gjuten grafit och EDM-grafit, har egenskaperna hög hållfasthet, god termisk stötbeständighet, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och stark oxidationsbeständighet.
FAQ
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av grafitrör i Kina, specialiserade på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa högkvalitativt grafitrör tillverkat i Kina här från vår fabrik.