Vilka är anledningarna till att släcka sprickor i höghållfasta grafitformar?

Vid tillverkning av höghållfasta grafitformar kommer det att finnas olika problem, så vad är anledningen till att släcka sprickor i höghållfasta grafitformar?
1. När grafitformen repareras och släcks, värms den och kyls utan mellanliggande glödgning;
2. Släckningsvärmetemperaturen är för hög för att orsaka överhettning eller överbränning;
3. Det finns mekanisk bearbetning eller kall plastisk deformationsspänning i grafitformen;
4. Materialet har kraftig segregation av hårdmetall i nätverket;
5. Efter släckning kommer anlöpningen inte i tid eller hålltiden för anlöpning är otillräcklig;
6. Felaktig värmebehandling av grafitform, om uppvärmning eller kylning är för snabb, felaktigt val av härdande kylmedium, kyltemperaturen är för låg, kylningstiden är för lång, etc.;
7. När EDM utförs efter grafitformvärmebehandling, finns det hög dragspänning och mikrosprickor i det härdade lagret;
8. Felaktig slipprocess för värmebehandling av grafitform;
9. Grafitformen har komplex form, ojämn tjocklek, skarpa hörn och gängade hål, etc., vilket orsakar överdriven termisk stress och vävnadsspänning.